Fabrica noastră

Qinhuangdao Aotong a fost fondată în 2004, este o întreprindere de management geoup cu colectare de comerț, prelucrare ulterioară a oțelului și logistică de depozitare. Cele trei sectoare de afaceri majore includ centrul metalic Aotong și centrul logistic Aotong. Fabrica acoperă o suprafață de 202000 pătrați. Compania a înființat Chenggang Wuyang și alte fabrici și comercianți majori de oțel din întreaga țară. Principalele produse includ plăci de oțel medii și grele, bobine laminate la cald, plăci murate laminate la rece, profile materiale de construcție etc., cu vânzări anuale de mai mult. peste 300 de mii de tone. Pe lângă faptul că deservesc mulți utilizatori finali interni și proiecte mari și mijlocii, produsele sunt exportate în Europa, America de Sud și Asia de Sud-Est.

De ce să ne alegeți

01/

Puterea fabricii
Wuhan material de construcție lndustry design & research institute co., Ltd., subordonată cnbm a fost înființată în 1965. Lt este compania lider în industria mașinilor de placă de fibrociment / placă de silicat de calciu și a vândut mai mult de 200 de linii în întreaga lume.

02/

Experiență bogată
Institutul Wuhan a fost profund implicat în industria plăcilor de silicat de calciu/fibrociment de mai bine de 40 de ani, până în prezent, a cooperat cu multe companii mari de grup, cum ar fi shera, saint-gobain, ask, conch ciment etc., și a cooperat în peste 200 de linii de producție din lume.

03/

Echipa profesionista
400 de angajați, inclusiv 16 ingineri seniori la nivel de profesor, 70 ingineri seniori, 90 ingineri cu titlu profesional de grad mediu sau mai mult și 310 personal tehnic cu alte specializări.

04/

Controlul calității
De asemenea, compania dispune de laboratoare moderne pentru a ajuta clienții să aleagă cele mai potrivite materii prime și formula de producție prin testarea materiilor prime și a produselor finite.

NM550

NM550 este o placă de oțel de înaltă rezistență, rezistentă la uzură, care oferă o rezistență excepțională la abraziune și impact. Este conceput special pentru aplicații care necesită durabilitate sporită în medii dure, cum ar fi industria minieră, construcții și mașini grele. Datorită durității și tenacității sale superioare, NM550 oferă o protecție excelentă împotriva uzurii și contribuie la prelungirea duratei de viață a echipamentului.

Placă de oțel de uzură NM500

NM500 Wear Steel Plate este o placă de oțel de înaltă rezistență, rezistentă la uzură, cunoscută pentru rezistența sa excelentă la abraziune și duritatea la impact.

Placă de abraziune NM400

Placa de abraziune NM400 este o placă de oțel de înaltă rezistență, rezistentă la uzură, cu o duritate de 400 HBW (duritate Brinell).

NM600

NM600 este o placă de oțel foarte durabilă și rezistentă la uzură, cunoscută pentru rezistența și duritatea sa excepțională. Este conceput special pentru a rezista la abraziune și impact extrem, făcându-l potrivit pentru aplicații solicitante în industrii precum minerit, construcții și manipularea materialelor. NM600 oferă o protecție excelentă împotriva uzurii și prelungește durata de viață a echipamentelor, reducând costurile de întreținere și timpii de nefuncționare.

Placă rezistentă la abraziune NM360

Placa rezistentă la abraziune NM360 este o placă de oțel de înaltă rezistență, cunoscută pentru duritatea sa de 360 HBW (duritate Brinell).

Ce este placa rezistentă la abraziune NM360

Placa rezistentă la abraziune NM360 este o placă bogată în carbon și aliată cu o gamă de elemente diferite, cum ar fi carbonul și borul. Placa de oțel rezistentă la abraziune este de obicei produsă folosind un proces de călire, care crește duritatea oțelului și formează o structură unică a granulelor. Abraziunea este un proces în care suprafața unui material este uzată departe de frecare. Acest lucru se întâmplă acolo unde suprafețele sunt zgâriate, zgâriate sau uzate lent prin contactul cu diferite componente sau materiale. În industria grea, aceasta este o problemă comună, dar poate fi și o problemă pentru mașinile care au cicluri de lucru mari sau condiții de operare dificile. Ungerea materialelor poate îmbunătăți performanța, cu toate acestea, este de preferat utilizarea materialelor rezistente la abraziune.

Beneficiile plăcii rezistente la abraziune NM360

Durabilitate
Plăcile rezistente la abraziune NM360 sunt proiectate pentru a rezista la niveluri ridicate de abraziune și impact, făcându-le o opțiune durabilă. Aceste plăci supraviețuiesc materialelor tradiționale rezistând la uzură, frecare și vibrații. Această rezistență la uzură ajută la creșterea longevității echipamentelor grele, vă economisește bani și reduce timpul de nefuncționare.

Cost-Eficient
În timp ce placa rezistentă la abraziune NM360 poate părea mai scumpă decât omologii lor tradiționali, acestea economisesc bani companiilor pe termen lung. Durabilitatea acestor plăci înseamnă că nu trebuie înlocuite la fel de des ca materialele tradiționale, ceea ce duce la costuri mai mici pentru achiziționarea pieselor de schimb și mai puțin timp de nefuncționare a utilajelor. De asemenea, veți economisi costurile cu forța de muncă, deoarece nu va trebui să înlocuiți constant piesele deteriorate.

Siguranță îmbunătățită
Condițiile grele cu care se confruntă zilnic lucrătorii în construcții, minerit și excavare pot fi periculoase. Utilizarea plăcii rezistente la abraziune NM360 în echipamente grele reduce probabilitatea ca operatorii să fie răniți în timpul lucrului cu echipamente deteriorate. Aceste plăci ajută la prevenirea defecțiunilor echipamentelor, scad frecvența defecțiunilor care pot duce la accidente periculoase și permit condiții de lucru mai sigure.

Eficienţă
Placa rezistentă la abraziune NM360 poate ajuta la îmbunătățirea eficienței echipamentelor grele, oferind o funcționare lină și consecventă. Materialele tradiționale pot produce uzură neuniformă, dar placa rezistentă la abraziune NM360 garantează o uzură uniformă a plăcii, rezultând operații mai fine și mai eficiente. Aceste plăci reduc, de asemenea, frecarea, ceea ce duce la un consum mai mic de energie și la creșterea eficienței echipamentelor.

Versatilitate
Placa rezistentă la abraziune NM360 poate fi utilizată în diverse industrii și aplicații, făcându-le o opțiune versatilă pentru echipamente grele. Ele pot fi utilizate în industria minieră pe căptușeli de găleți, jgheaburi, buncăre și pe lamele din echipamentele de construcții. În plus, placa rezistentă la abraziune NM360 poate fi utilizată în componentele supuse unui impact moderat, ca o modalitate eficientă de a prelungi durata de viață a mașinii respective.

Aplicarea plăcii rezistente la abraziune NM360

Transporturi și industria auto:

Plăcile de oțel rezistente la uzură își găsesc, de asemenea, utilizarea în industria transporturilor. Multe părți ale vehiculelor, cum ar fi buldozere, camioane, remorci și basculante, sunt expuse la condiții dure, necesitând reparații frecvente. Placa rezistentă la uzură poate reduce semnificativ costurile de întreținere în industria de transport și auto.

Agricultura și industria agricolă:

Industria agricolă implică mașini și echipamente grele care sunt utilizate în mod regulat. Placa de oțel rezistentă la uzură poate fi utilizată în piesele de mașini, cum ar fi lamele și jgheaburile de recoltat recolte care primesc impact puternic, echipamente de prelucrare a solului și pluguri care prezintă niveluri ridicate de rezistență. Aceste plăci ajută la prelungirea duratei de viață a pieselor de mașini și, prin urmare, beneficiază agriculturii și industriei agricole, menținând costul de întreținere scăzut.

Industria de producere a energiei și energiei:

Industria de energie și generare de energie beneficiază și de utilizarea plăcilor rezistente la uzură. Uzura regulată a utilajelor reprezintă principalele preocupări ale acestei industrii. Piesele, cum ar fi paletele cazanului, turbinele și buncărele, pot suferi coroziune și uzură din cauza utilizării constante. Utilizarea plăcilor rezistente la uzură ajută la reducerea timpului de nefuncționare, crește durata de viață a echipamentului, crește productivitatea și menține costurile de întreținere scăzute.

Industria oțelului și a cimentului:

Industria oțelului și a cimentului lucrează cu temperaturi ridicate, mașini grele și materiale grele, de unde este nevoie de plăci de înaltă rezistență, rezistente la uzură, care să reziste la astfel de presiuni. Aceste plăci de oțel sunt utilizate în căptușeli, găleți, buncăre și jgheaburi ale fabricilor de ciment și oțel. Acestea ajută la reducerea timpului de nefuncționare și a reparațiilor și la creșterea duratei de viață a utilajelor și echipamentelor.

Proprietățile de performanță ale plăcii rezistente la abraziune NM360

Duritate Oțel rezistent la uzură pentru mașini de construcții, este necesar să aibă caracteristici de înaltă performanță, cum ar fi rezistență ridicată la uzură, duritate ridicată, rezistență la impact, sudare ușoară și formare ușoară. Principalul indicator al rezistenței la uzură este duritatea suprafeței. Cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la uzură. În comparație cu NM450 și Q345B, duritatea este crescută doar de 3 ori, dar în aceleași condiții de lucru, durata medie de viață este crescută de 6-8 ori.

Test de rezistență la uzură În comparație cu testul de uzură a blocului inelului (ASTM G77-05), volumul de uzură al Q345B este de 30 de ori mai mare decât al NM400. Adică, placa de oțel Q345B cu grosimea de 30 mm este uzată, iar NM400 este uzată cu 1 mm. Se poate observa că dacă există doar frecare de alunecare, fără impact și alte uzuri, oțelul rezistent la uzură are o rezistență la uzură extrem de puternică.

Rezistența la impact Deoarece impactul este menționat, placa de oțel rezistentă la uzură NM are o rezistență bună la impact, iar capacitatea de a rezista la lovituri este semnificativ mai bună decât cea a oțelului structural obișnuit atunci când este supusă la impact puternic. Această proprietate este potrivită pentru producția de compartimente pentru autobasculante și este potrivită pentru subțierea plăcilor de oțel. Conform comparației și proiectării diferitelor modele, oțelul rezistent la uzură este folosit ca caroserie de descărcare, iar caroseria mașinii este redusă cu 30-50%.

Cum să alegi placa rezistentă la abraziune NM360

Mediu de utilizare

Mediile de utilizare diferite au cerințe de performanță diferite pentru plăcile de oțel rezistente la uzură. Este necesar să selectați placa de oțel adecvată în funcție de situația actuală.

Rezistenta la uzura

Diferite plăci de oțel rezistente la uzură au proprietăți diferite de rezistență la uzură. Este necesar să selectați placa de oțel adecvată în funcție de intensitatea de lucru și gradul de uzură al echipamentului.

Metode de instalare și utilizare

Metodele de instalare și utilizare a plăcilor de oțel rezistente la uzură trebuie, de asemenea, selectate în funcție de situația reală pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.

Proprietăți ale plăcii rezistente la abraziune NM360

01/

Proprietăți magnetice
Permeabilitate magnetică ridicată: Placa rezistentă la abraziune NM360 prezintă o permeabilitate magnetică ridicată, ceea ce îi permite să susțină o conducere eficientă a fluxului magnetic, făcându-l potrivit pentru utilizarea în transformatoare și motoare. Pierderi scăzute ale miezului: Pierderile miezului sunt o combinație de histerezis și pierderi de curent turbionar în oţel. Placa rezistentă la abraziune NM360 are pierderi scăzute de miez la frecvențe înalte, ceea ce o face eficientă în aplicații care implică curent alternativ (AC). Coercivitate scăzută: această proprietate înseamnă că este necesară mai puțină energie pentru magnetizarea și demagnetizarea oțelului, ceea ce contribuie la eficiența dispozitivele în care este utilizat.

02/

Proprietăți mecanice
Limita de curgere: Placa rezistentă la abraziune NM360 are de obicei o limită de curgere moderată, adecvată pentru aplicațiile sale, ceea ce de obicei nu este o preocupare principală pentru utilizările sale tipice în aplicații electrice. Ductilitate: oferă o ductilitate rezonabilă, ceea ce îi permite să fie modelat în foi subțiri. fără rupere, esențial pentru fabricarea miezurilor electrice.

03/

Proprietăți fizice
Densitate: Densitatea plăcii rezistente la abraziune NM360 este de aproximativ 7.650 kg/m³, ceea ce este tipic pentru oțel, dar ușor mai mare datorită prezenței siliciului. Conductivitate termică: placa rezistentă la abraziune NM360 are un nivel moderat de conductivitate termică, ceea ce ajută la disiparea căldurii generate în timpul funcționării în aplicații electrice.

04/

Proprietăți electrice
Rezistivitate electrică: Rezistivitatea plăcii rezistente la abraziune NM360 este mai mare decât cea a oțelurilor carbon, în mare parte datorită conținutului de siliciu. Rezistivitatea ridicată este avantajoasă în reducerea pierderilor de curent turbionar în materialele utilizate în miezurile transformatoarelor și motoarelor.

Procesul plăcii rezistente la abraziune NM360

stingere
Procesul de călire implică încălzirea materialului (de obicei la 1.300 – 1.650 de grade F), urmată de răcire rapidă cu apă. Acest lucru crește duritatea oțelului și formează o structură asemănătoare cristalului în interiorul acestuia.

temperare
Efectuat după stingere, metalul este reîncălzit la o temperatură sub critică (aproximativ 300-700 grade F) și apoi răcit în mod natural la temperatura camerei. Încălzirea descompune structura cristalină formată anterior, care apoi se formează din nou în timpul etapa de racire. Majoritatea rezistenței și durității vor fi păstrate în timp ce crește ductilitatea oțelului. Întărirea prin întărire este un termen care se referă la schimbarea structurală a boabelor din acest proces.

Sfaturi pentru sudarea plăcii rezistente la abraziune NM360

SFAT NR. 1
Preîncălziți materialul de bază. Preîncălzirea materialului de bază este o modalitate de a preveni răcirea rapidă, de a reduce nivelul de hidrogen și de a preveni fisurarea. Operatorii de sudare trebuie să urmeze întotdeauna recomandările de preîncălzire pentru materialul de bază pe care este sudată placa AR.

SFAT NR. 2
Luați în considerare designul îmbinării și sudării. Ori de câte ori este posibil, nu amplasați îmbinarea sudură într-o zonă foarte restrânsă care împiedică materialul de bază, placa AR sau sudura să se extindă și să se contracte liber. De asemenea, prin sudarea sudurilor mai scurte și mai mici, operatorii de sudură pot reduce aportul de căldură și tensiunile reziduale generale pe placa AR.

SFAT NR. 3
Alegeți metalul de umplutură potrivit. Selectarea metalului de umplutură trebuie să se bazeze pe rezistența la tracțiune a metalului de bază la care va fi sudată placa AR. Un metal de umplutură cu cel mai mic conținut de hidrogen și cea mai scăzută rezistență la tracțiune care oferă încă o valoare de impact suficient de mare poate ajuta operatorii de sudare să combată potențialul de fisurare. Ca întotdeauna, operatorii ar trebui să verifice recomandările producătorului plăcilor AR, pe baza gradului de metal de bază, înainte de a face o selecție finală a metalului de umplutură.

SFAT NR. 4
Luați în considerare utilizarea unui electrod stick cu conținut scăzut de hidrogen pe teren. Când reparați sau înlocuiți un echipament de placă AR care a fost în funcțiune, un electrod cu conținut scăzut de hidrogen cu un sistem de zgură de bază, cum ar fi un produs E7018 al Societății Americane de Sudare (AWS), funcționează bine. Acest electrod stick poate oferi proprietăți mecanice și proprietăți de duritate excepționale la fel ca sudate și oferă, de asemenea, rezistență ridicată la captarea hidrogenului. În plus, poate suda prin contaminanți precum noroi, rugina, murdărie și ulei, care tind să se acumuleze pe echipamentele uzate. Deoarece electrozii stick sunt portabili, ușori și nu necesită gaz de protecție, ei sunt ideali pentru reparații pe teren. Câteva dezavantaje de remarcat: electrozii stick pot fi ineficienți pentru reparațiile mari ale plăcilor AR; pot scădea aspectul mărgelelor de calitate; necesită schimbări frecvente ale electrozilor; iar zgura pe care o produc trebuie indepartata intre treceri si dupa sudare.

Fabrica noastră

Certificatul nostru

FAQ

Î: Ce este placa rezistentă la abraziune?

R: În construcție și fabricare, calitatea și compoziția materialelor din plăci de oțel utilizate au un impact enorm asupra produsului final. Placa de oțel rezistentă la abraziune este o placă de oțel obișnuită care se mândrește cu o calitate mai dura, mai dură, care durează de aproximativ patru ori mai mult decât placa de oțel structurală obișnuită de înaltă rezistență. Placa de oțel rezistentă la abraziune este extrem de durabilă și rezistentă la uzură, apărând bine împotriva zgârieturilor și zgârieturilor. Acest tip de oțel funcționează bine în aplicații dure și oferă, de asemenea, o anumită rezistență la impact.

Î: Care sunt clasele de oțel rezistent la uzură?

R: Printre altele, portofoliul nostru de produse include clase de oțel rezistent la uzură 300HB, 400HB, 450HB, 500HB, 550HB și 600HB. Aceste oțeluri sunt extrem de rezistente la abraziune datorită proprietăților lor speciale!

Î: Care este cel mai bun oțel pentru rezistență la uzură?

R: ENDURA, ENDURA Dual și TITUS Mangan sunt oțeluri High Alloy. Sunt considerate oțeluri rezistente la uzură și abraziune de înaltă performanță, prezentând o rezistență la uzură cu 500% mai mare decât oțelurile carbon și cu 50% mai mult decât oțelurile cu aliaj scăzut.

Î: Ce face ca un metal să fie rezistent la uzură?

R: De obicei, în metale, cei mai mari factori de rezistență la uzură sunt duritatea, tenacitatea și lubrifierea. Dacă două materiale sunt în contact unul cu celălalt, cel mai dur se va uza întotdeauna mai puțin decât cel mai moale. Lubricitatea este o proprietate unică care nu este adesea discutată în afara domeniului rezistenței la uzură și a prelucrării.

Î: Este oțelul inoxidabil bun pentru rezistența la uzură?

R: După cum indică aceste date, rezistența la uzură a oțelurilor inoxidabile austenitice variază de la excelentă la slabă. (Oțelurile inoxidabile Nitronic sunt clase austenitice brevetate care conțin crom, nichel, mangan și azot.)

Î: Care este diferența dintre duritatea și rezistența la uzură a oțelului?

R: Duritatea se referă la rezistența unui material la deformarea permanentă și se referă la capacitatea materialului de a rezista la indentare, zgâriere, tăiere sau îndoire. Rezistența la uzură se referă la capacitatea unui material de a rezista la pierderea materialului printr-o acțiune mecanică.

Î: Care este cel mai bun oțel inoxidabil rezistent la uzură?

R: Seria 400 de oțeluri inoxidabile au un conținut mai mare de carbon, dându-i o structură cristalină martensitică. Acest lucru oferă rezistență ridicată și rezistență ridicată la uzură. Oțelurile inoxidabile martensitice nu sunt la fel de rezistente la coroziune precum cele austenitice. Unele elemente structurale pot fi disponibile în seria 400 din inox.

Î: Care sunt proprietățile plăcii de rezistență la uzură?

R: Proprietăți Placă rezistentă la uzură. Aceste plăci au o rezistență ridicată la curgere, ceea ce le face potrivite pentru aplicații grele. Duritatea acestor plăci poate varia de la 400 la 600 HBW (Hardness Brinell Scale), în funcție de tipul plăcii și de aplicația prevăzută.

Î: Care este funcția plăcii de uzură?

R: Plăcile de uzură sunt plăci sau căptușeli rezistente la abraziune care sunt utilizate pentru a reduce uzura suprafețelor care sunt expuse la abraziune și impact intens la rulare. Aceste plăci sunt potrivite pentru un anumit scop pentru o serie de mașini și produse din industria de terasament, minerit și alte industrii industriale.

Î: Care este duritatea plăcii de uzură?

R: Plăcile de uzură pot fi folosite pentru piesele structurale? Da, puteți folosi plăci de uzură pentru piesele structurale. Cea mai ideală duritate care poate completa industria ar fi de aproximativ 350 până la 500 HBW. Deoarece industria folosește oțel moale, merită remarcat și faptul că îl puteți suda și cu acesta! Armura cu plăci este cel mai greu tip de armură. Mai greu decât armura de poștă, piele sau pânză, este purtabil de războinici, paladini și cavalerii morții. Înainte de Legiunea, războinicii și paladinii nu puteau echipa armuri cu plăci până la nivelul 40.

Î: Cât durează plăcile de oțel?

R: Plăcile de oțel au o durată de valabilitate de 20-ani, în comparație cu durata de valabilitate de cinci ani a majorității plăcilor balistice. Nu trebuie să vă faceți griji că armura de oțel se defectează și majoritatea oamenilor nu vor trebui să-și înlocuiască plăcile de oțel de mai multe ori în viață. În schimb, plăcile de oțel sunt semnificativ mai groase, începând în general de la 6 mm și pot ajunge până la câțiva inci. , făcându-le potrivite pentru aplicații care necesită rezistență și durabilitate ridicate.

Î: Care sunt defecțiunile plăcilor de oțel?

R: Există șase mecanisme de bază de defecțiune pentru structurile din oțel: cedarea ductilă, fractura fragilă, flambajul, oboseala, fisurarea prin coroziune sub tensiune și fluaj. Oțelul laminat la cald este cel mai ușor și mai ieftin oțel de găsit. Este destul de ductil, iar foile mai subțiri pot fi formate cu ușurință cu unelte de mână. Dimensiunile sale sunt mai puțin rafinate în comparație cu oțelul laminat la rece.

Î: Cum împiedicați ruginirea plăcilor de oțel?

R: Unul dintre pașii de bază în prevenirea ruginii este să vă asigurați că suprafața oțelului este curată și uscată înainte de depozitare. Orice murdărie, grăsime sau umiditate prezentă pe suprafață poate cataliza formarea ruginii. Utilizați un detergent ușor pentru a curăța oțelul și apoi uscați-l bine cu cârpe curate, fără scame sau cu aer comprimat.

Î: De ce placa de oțel este atât de scumpă?

R: Disponibilitatea materiilor prime afectează și producția de oțel. Dacă există o lipsă de materie primă utilizată pentru fabricarea oțelului, producția va încetini și oferta disponibilă se va epuiza, ceea ce ar putea exercita o presiune în creștere asupra prețurilor plăcilor de oțel.

Î: Care este limita de greutate pentru o placă de oțel?

R: Capacitatea de încărcare pentru o placă de oțel cu grosimea de 1/2" este adesea estimată la aproximativ 30,000 psi (lire pe inch pătrat). Placa poate rezista la o sarcină distribuită de până la 30,{{5 }} lire sterline pe inch pătrat din suprafața sa, fără a suferi deformații sau defecțiuni grave ca urmare.

Î: Care este defectul comun al oțelului?

R: Unele dintre defectele produselor din oțel includ fisuri de stingere, urme de rulare, suprapuneri, solzi de oxid și ciupituri. Pe cât posibil, aceste probleme trebuie evitate cu totul, mai ales atunci când defectele/deformațiile au vreo influență asupra utilității materialului oțel.

Î: Care este cea mai dură placă de oțel?

A: Hardox 500 Tuf
Hardox 500 Tuf este cea mai dură placă de uzură din lume care păstrează încă proprietățile structurale. Oferă rezistență ridicată, duritate ridicată și duritate garantată într-o singură placă de uzură - un material cu adevărat remarcabil pentru cele mai solicitante aplicații.

Î: Ce cauzează căderea oțelului?

R: Există șase mecanisme de bază de defecțiune: defecțiune din cauza deformării plastice excesive ca rezultat al supraîncărcării statice sau impactului, instabilitate, fluaj, coroziune prin stres, oboseală și fractură fragilă. În mod surprinzător, există oțel subțire ca țesutul, dar puternic și extensibil. . Acest oțel are o grosime de 0,2 mm - mai subțire decât hârtia igienică - dar nu se sparge ca plasticul sau sticla și se numește oțel laminat la rece. Acest oțel laminat la rece este realizat prin rularea oțelului la rece într-o formă plată și subțire și apoi reîncălzirea acestuia.

Î: Armata SUA folosește plăci de oțel?

R: Fie că este vorba de rachete, avioane cu reacție, submarine, elicoptere, Humvee® sau muniții, oțelurile fabricate americane și metalele speciale sunt componente esențiale ale forței militare americane. Placa de oțel este utilizată în corpurile și sistemele de propulsie ale flotei navale.

Î: Câte lovituri pot lua plăcile de oțel?

R: Institutul Național al Justiției testează doar o singură lovitură de 7,62 M2AP (30-06 oțel) împotriva plăcilor de nivel 4 pentru certificarea NIJ 0101.06. Dar orice placă de nivel 4 care a fost certificată de NIJ ar trebui, de asemenea, să oprească o lovitură de la orice rundă mai puțin puternică decât M2AP, cum ar fi 5,56 mm, 7,62X39 mm.

Î: Cum impermeabiliți plăcile de oțel?

R: Acest lucru se face în general prin utilizarea unui material de etanșare rezistent la apă pentru metal. Un etanșant excelent va adera permanent pe metal și alte suprafețe, va rămâne flexibil și va rezista la uscare sau crăpare în timp. Vopsibilitatea este, de asemenea, un plus în multe aplicații. Unele dintre cele mai comune tipuri de plăci de oțel cu conținut scăzut de carbon, toate stocate de Leeco, includ ASTM A36, A572 Gradesele 42 și 50 și A830-1020. Fiecare dintre aceste clase are rezistență moderată, ductilitate ridicată și greutate mai ușoară datorită conținutului scăzut de carbon și adăugării altor aliaje.

Tag-uri populare: Placă rezistentă la abraziune nm360, China producători de plăci rezistente la abraziune nm360, furnizori, fabrică